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一、手工辊压成型

手工辊压成型(图)适用于特殊形状(异形)、特殊规格(细长)、无法用机械成型的胶辊。

二、机械辊压成型

胶辊成型应在专用的胶辊成型机上完成,这样,既保证了批量生产,又确保了产品质量国内生产胶辊用的成型机种类有几十种之多,机械化程度各不相同,但它们的作用基本相同,都是把胶片(条)更好更快地包覆在辊芯上,现介绍几种典型的成型机。

三、特种胶辊的加工方法

模压工艺法

部分胶辊的直径和长度都很小,生产批量又较大,或同一规格的品种属易损件(如者谷胶辊),可以采用模压工艺法,即利用模具在平板硫化机上进行硫化的方法。硫化时,一般可采取两种方式:一种是将模具放在平板硫化机上进行硫化;另一种是把成型完的半成品胶辊冷压在模具内,然后将模具夹紧,放入硫化罐内成批硫化。除硫化方式的不同外,其他工艺过程与通用胶辊的生产工艺相同。

注压工艺法

注压工艺法是用普通螺杆挤出机,将胶料压人已装好辊芯的圆桶状模具中,然后移模到硫化罐中进行硫化。该工艺非常适用于低硬度的印刷胶辊和油印胶辊。

液体聚氨酯浇注型胶辊制造工艺

聚氨酯橡胶是聚氨基甲酸酯橡胶的简称,聚氨酯橡胶是非烃类极性橡胶,耐磨性优异,素耐磨橡胶”之称,它的机械强度为天然橡胶的2~3倍,其硬度范围宽广,在高硬度下仍具有高弹性,这是其他橡胶无法比拟的。聚氨酯橡胶与金属的黏附性也优于普通橡胶,所以越来越多的普通胶辊被聚氨酯胶辊代替。

四、缠辊、硫化与表面加工

已成型完毕的胶辊半成品,表面需缠绕一些捆扎物以补充加压,在硫化过程中不使橡胶流失和保持胶辊的基本形状。缠辊时,胶辊半成品的两端需用“闷头”挡住,防止硫化时流胶不方便安装闷头的胶辊可用帆布缠绕两个端头,起到闷头的作用,编辊过程中需注意以下几个问题。

目前,我国自行生产的一种胶辊缠磨机已被广泛使用,胶辊缠磨机既可用于缠辊,又可用于磨辊,磨辊时可根据胶的硬度自由选择可更换的磨头。

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